Dreger Tiefbau di Sassenberg nel Münsterland ha trovato un equilibrio pragmatico tra digitalizzazione e competenze artigianali tradizionali. L'impresa di costruzioni con 35 dipendenti, attiva nell'erdbewegung, costruzione stradale, demolizione e rinaturalizzazione fluviale, ha introdotto gradualmente sistemi di controllo 3D, rilievi con droni e registrazione digitale delle ore – ma solo dopo aver formato sistematicamente il personale. Il proprietario Daniel Dreger sottolinea: «Non basta consegnare un'asta rover al caposquadra e dire: siamo digitali.»

Competenze artigianali prima della tecnologia

Dreger, che si è messo in proprio nel 2011 subito dopo l'esame di maestro, esegue lavori principalmente per committenti pubblici – comuni, città e aziende di servizi nella regione. Nato e cresciuto tra macchine movimento terra e cantieri, per lui le capacità artigianali restano il fondamento. «Oggi bisogna comunque saper prendere in mano un progetto e saperlo leggere», spiega. La digitalizzazione può assistere, ma non sostituire esperienza e conoscenze tecniche.

Questo approccio guida anche l'implementazione dei sistemi di controllo. «Risultati precisi richiedono dati topografici corretti, una macchina calibrata accuratamente e segnali di correzione affidabili. Gli errori non nascono dal controllo stesso, ma da dati di partenza imprecisi, usura della macchina o condizioni di ricezione difficili in cantiere», chiarisce Dreger. «Prima di utilizzare questi sistemi bisogna comunque sapere come creare un piano. Solo così si può riconoscere quando è necessaria una correzione.»

Digitalizzazione a tappe: dal rover alla macchina

L'ingresso nella digitalizzazione è avvenuto tramite il rilievo topografico. Con un'asta rover sono stati rilevati terreno, quote e punti. «Abbiamo mandato il nostro caposquadra in cantiere con quell'asta per picchettare il terreno e determinare punti e quote», racconta Daniel Dreger. Dai punti rilevati sono stati creati in ufficio modelli digitali del terreno e dati di progetto, che hanno costituito la base per il successivo controllo macchina e hanno permesso di coordinare molto più strettamente rilievo, progettazione ed esecuzione.

Una volta che l'utilizzo del modello digitale è stato assimilato, è seguito il passo successivo: integrare le macchine movimento terra stesse nel processo digitale. Sono state dapprima dotate di controlli 2D. Insieme a Zeppelin Baumaschinen e alla filiale di Hamm, i sistemi sono stati progressivamente implementati e adattati alle esigenze dell'impresa. Nei primi passi il rappresentante di vendita Alf Fischer non si è limitato a fornire la tecnologia: ha anche introdotto Daniel Dreger alla nuova applicazione e ha accompagnato l'implementazione pratica.

Con la crescente esperienza è seguito infine il passaggio al 3D. Un sistema di controllo 3D è stato installato su macchine come un escavatore cingolato Cat 323 e un caricatore compatto Cat 299. Ora i macchinisti hanno i dati di progetto direttamente disponibili in cabina. «Per me era importante che i collaboratori non si limitassero a usare la tecnologia, ma la comprendessero. La digitalizzazione inizia non con il software, ma con i collaboratori che ci lavorano», afferma l'imprenditore. «Esperienza, occhio e competenza tecnica restano decisivi – il controllo 3D aiuta solo a realizzare le prescrizioni con maggiore precisione. Perché se il sistema si guasta, i macchinisti sono soli e devono comunque sapere cosa fare.»

Formazione continua e standardizzazione interna

Perché la nuova tecnologia venga impiegata sensatamente, Dreger punta coerentemente sulla formazione continua. «Se uno mi spiega in modo convincente perché vuole seguire una determinata formazione, l'ottiene», dice. Gli strumenti digitali possono infatti esprimere i loro punti di forza solo quando i collaboratori comprendono e padroneggiano con sicurezza i processi sottostanti.

La digitalizzazione non si è limitata a lungo a rilievo e controllo macchina. Più dati venivano rilevati digitalmente in cantiere, più emergeva la questione di come elaborare le informazioni fino all'ufficio senza interruzioni di media e come sgravare i collaboratori da compiti amministrativi dispendiosi in termini di tempo. Così è stata introdotta progressivamente la registrazione delle ore. I capisquadra hanno ricevuto un iPad e registrano su di esso le ore per sé e i colleghi in cantiere.

Per rendere i computi metrici più semplici e precisi, l'impresa ha inoltre investito in un drone. Dove un tempo superfici e masse venivano rilevate laboriosamente in loco, oggi basta un sorvolo. In breve tempo nascono modelli digitali del terreno dai quali si possono calcolare quantità, documentare avanzamenti lavori e generare conteggi.

Una figura dedicata per l'IT

«I processi digitalizzati ci forniscono oggi una base dati nettamente migliore per decisioni fondate», afferma Daniel Dreger. L'obiettivo è chiaro: «Vogliamo lavorare il più possibile senza carta. Ma l'onere necessario fino a quando tutto funziona senza intoppi viene spesso sottovalutato.» Quando il grande cantiere della digitalizzazione nella sua impresa ha davvero preso velocità, ha creato una posizione dedicata, assunta dalla sua partner Jennifer Di Gesualdo. Lei si occupa di tutti i temi riguardanti l'IT.

«A piccoli passi cerchiamo di realizzare la trasformazione. Abbiamo dovuto riflettere su strutture, sequenze e processi. Prima di collegare le informazioni bisogna raggrupparle e assegnarle. Ma ciò presuppone che si parli anche la stessa lingua», spiega. «Abbiamo parlato molto di terminologia, ad esempio come vengono denominate internamente le macchine movimento terra. Se dieci collaboratori chiamano la stessa macchina in modo diverso, la digitalizzazione diventa improvvisamente complicata. Qui abbiamo dovuto trovare un percorso unitario. Il nostro approccio è stato imparare insieme cosa cambiare e come farlo al meglio.»

Tecnologia al servizio del cantiere, non fine a se stessa

Nonostante le possibilità delle nuove tecnologie, Daniel Dreger continua a puntare su un fattore di successo classico: il contatto personale. «Siamo vicini al cliente, ascoltiamo attentamente e comprendiamo le sfide del cantiere – anche quelle tecniche», dice. Questa combinazione di know-how tecnico e comprensione pratica è per lui decisiva.

La digitalizzazione non la fa fine a se stessa: «Deve rendere il lavoro in cantiere più semplice e fornire supporto.» L'esempio di Dreger Tiefbau mostra come imprese medie del settore costruzioni possano digitalizzarsi passo dopo passo – senza clamore, ma con una chiara strategia: investimento mirato in tecnologia, formazione sistematica del personale e una responsabile IT interna che coordina processi e nomenclature. Un approccio che dimostra come la digitalizzazione del cantiere funzioni davvero oltre le presentazioni patinate.